液壓馬達的使用

(1)安裝注意事項
    安裝時要充分考慮馬達的正常工作要求。
    ①馬達的主動軸與其他機械連接時要保證同軸,或采用撓性連接。
    ②要了解馬達的主動軸承受徑向力的能力,對于不能承受徑向力的泵和馬達,不得將帶輪等傳動件直接裝在主軸上。
    ③馬達泄漏油管要暢通,一般不接背壓,當泄漏油管太長或因某種需要而接有背壓時,其背壓大小不得超過低壓密封(軸封)所允許的數值。
    ④外接的泄漏油管應接在能保證馬達的殼體內充滿油之處,防止?;笨翹謇锏撓腿苛骰賾拖?。
    ⑤對于?;奔浣銑さ穆澩?,不能直接滿載運轉,應待空運轉一段時間后再正常使用。
    ⑥安裝裝配馬達時,要注意各螺釘擰緊力矩的大小。
(2)使用注意事項
    ①瞬時最高壓力不能和最高轉速同時出現。液壓馬達通常允許
在短時間內超過額定壓力20%~so%的壓力下工作,但瞬時最高壓力不能和最高轉速同時出現。液壓馬達的回油路背壓有一定限制,在背壓較大時,必須設置泄漏油管。
    ②最大轉矩和最高轉速不應同時出現。
    ③實際轉速不應低于馬達最低轉速,以免出現爬行。當系統要
求的轉速較低,而馬達在轉速、轉矩等性能參數不易滿足工作要求時,可在馬達及其驅動的主機間增設減速機構。為了在極低轉速下平穩運行,馬達的泄漏必須恒定,要有一定的回油背壓和至少35 rrirr12/s的油液黏度。

    ④為了防止作為泵工作的制動馬達發生汽蝕或喪失制動能力,應保證此時馬達的吸油口有足夠的補油壓力,它可以通過閉式回路中的補油泵或開式回路中的背壓閥來實現。當液壓馬達驅動大慣量負載時,應在液壓系統中設置與馬達并聯的旁通單向閥補油,以免?;討泄咝栽碩穆澩鍶庇?。
    ⑤對于不能承受額外軸向和徑向力的液壓馬達,或者液壓馬達雖可以承受額外軸向和徑向力,但負載的實際軸向和徑向力大于液壓
馬達允許的軸向力或徑向力時,應考慮采用彈性壁翌盟穗鞋妾馬墊輸些軸和工作機構。需要低速運轉的馬達,要核對其最低穩定轉速。需長時間縮緊馬達以防負載運動時,應使用在馬達軸上的液壓釋放機械制動器。
    ⑥通常對低速馬達的回油口.自迫冀璺,特別是對內曲線馬達更應如此,否麗藹辭酮-盯琵盞譬翥言誓而產生撞擊。輕則產生噪聲,降低壽命,重則擊碎滾輪,使整個馬達損壞。一般背壓值約為0. 3~1.OMPa,轉速越高,背壓值應越高。
    ⑦馬達啟動箭尋歷萼磊函霸夏毛體內注滿工作油。
    ⑧避免在系統有負載的情況下突然啟動或停止。在系統有負載的情況下突然啟動或停止制動器會造成壓力尖峰,泄壓閥不可能反應得那么快?;ぢ澩錈饈芩鷙?。
    ⑨經常檢查油箱的油量。這是一種簡單但重要的防患措施。如果漏點未被發現或未被修理,那么系統會很快喪失足夠的液壓油,而在泵的入口處產生渦旋,使空氣能吸入,從而產生破壞作用。
    ⑩盡可能使液壓油保持清潔。大多數液壓馬達故障的背后都潛藏著液壓油質量的下降。故障多半是固體顆粒(微粒)、污染物和過熱造成的,但水和空氣也是重要因素;使用具有良好安全性能的工作油,工作油的號數要適用于特定的系統。
    ⑩勿將熱油突然供入冷態的液壓馬達中,以防發生配合面咬傷事故。
    ⑩注意捕捉異常信號。善于捕捉故障信號,及時采取措施。聲音、振動和溫度的微小變化都會意味著馬達存在問題。馬達已被用舊,存在著內部泄漏,而且-漏會隨溫度的升高亙堂薊。由于內部泄
    漏能使密封墊和襯圈變形所以也可能發生外部泄漏。對于馬達內泄的判斷,一般的維修經驗是:先將馬達的回油管截止,停止系統沖洗并斷開馬達與沖洗管路的連接,再將系統壓力調至最低,啟動油泵后,逐漸將壓力調至正常范圍,在馬達的測壓點及泄油口處可以觀測到殼體壓力變化和泄漏量,必要時可以進行正反兩個方向的試驗。發出咔噠聲意味著存在空隙;壞的軸承或套管可能會發出一種不尋常的嗡嗡
聲,同時有振動;當馬達摸起來很熱時,那么這種顯著的溫度上升就預示著存在故障。馬達性能變差的一個可靠跡象能在機器上看出來。如果機器早晨能運行良好但在這一天里逐漸喪失動力,這就說明馬達內部磨損的性能在變差,馬達內部磨損,存在著內部泄漏,而且泄漏會隨溫度的升高而增加。由于內部泄漏導致的發熱溫升會使密封墊和襯圈變形、老化,便可能發生外部泄漏。
    ⑩修理裝配時,各種螺栓的緊固力矩要適當,不能擰得太緊或太松。最好使用力矩扳手按表規定擰緊螺釘。
表主軸螺栓的緊固力矩(ISO公制螺紋)    N-m
 
    力矩等級
    螺紋
    8.8
    10.9
    12.9
    緊固力矩
    M3
    0.8
    1.2
    1.4
    M4
    2.1
    3.0
    3.6
    M5
    4.4
    6.3
    7.4
    M6
    7.4
    10.3
    12.5
    M8
    1.4
    25.8
    30;2
    Ml0
    36.1
    50.9
    61.2
    M12
    63.4
    88.4
    106.9
    M14
    99.5
    140.0
    169.5
    M16
    154.8
    217.4
    261.6
    M18
    213.7
    298.5
    357.4
    M20
    302.2
    427.5
    508.5
    M22
    405.4
    574.9
    685.4
    M24
    523.5
    737.0
    884.4
    M27
    773.9
    1105.5
 
    M30
    106.7
    1474.O
 
    注:表中緊固力矩值僅當主軸螺釘符合公制ISO螺紋標準及主要的支承面尺寸和 DIN912、DIN931、DIN933 -致時是正確的,同樣只能當使用力矩指示扳手及壓力限制工具時是正確的。
·21·
表1-14鎖緊螺母VSTI緊固力矩(ISO公制細螺紋)
螺紋
標準
緊固力矩/N.m
M8×1
VSTI 5 X 1-ED/SA
4
Ml0×1
VSTI 10 X 1-ED
7
M12×1.5
VSTI 12 Xl. 5-ED
15
M14×1.5
VSTI 14 Xl. 5-ED .
22
M16×1.5
VSTI 16 Xl. 5-ED/SA
22
M15×1.5
VSTI 15 X 1. 5-ED/SA
29
M20×1.5
VSTI 20 X 1. 5-ED/SA
37
M22×1.5
VSTI 22 Xl. 5-ED
44
M26×1.5
VSTI 16 X 1. 5-ED/SA
51
M27×Z
VSTI 27 X 2-ED
66
M30×1.5
VSTI 30 X 1. 5-ED/SA       .
74
M33×2
VSTI 33 X 2-ED/SA
58
M42×2
.   VSTI 42 X 2-ED/SA
147
M45×2
VSTI 45 X 2-ED .
220
 
表1-15帶密封鎖緊螺母緊固力矩(ISO公制細螺紋) N.m
 
    力矩等級
    螺紋
    8.8
    10. 91
    12.9
    緊固力矩/N-m
    M6
    17. 41
 
 
    M8
    16. 21
 
 
    Ml0
    29. 51
 
 
    M12
    50. 91
 
 
    M14
    51. 11
 
 
    M16
    125. 31
 
 
 
 ①常用橡膠密封材料的主要特性及使用溫度范圍見表1表1-16 常用橡膠密封材料的主要特性及使用溫度范圍
橡膠種類
化學名稱
主要特點
密封材料主要應用范圍
使用溫度范圍
天然膠(NR)合成天
然膠(IR)
聚異戊二烯
 
 
彈性最佳,耐磨耗,
力學性能佳
 
用于水和乙醇的密封,不能用于礦物油的密封
- 50~120
 
 
苯乙烯橡膠
(SBR)
丁二烯一苯乙
烯的共聚物
耐磨耗性比天然橡
膠好,抗老化性好
用于水和乙醇及汽車剎車油密封,不能用于礦物油中
 
丁二烯橡膠(BR)
聚丁二烯
 
彈性和耐磨耗性好
 
與天然橡膠相同
 
氯丁膠
(CR)
聚氯丁二烯
 
耐臭氧、耐天候老
化、耐腐蝕性俱佳
不能用于低苯胺點的礦物油中,多用于氣動和抗腐蝕
 
 
 
 
 
丁基膠
(HR)
異丁烯一異戊
乙烯共聚物
耐臭氧、耐天候老化、耐腐蝕性俱佳,耐溶劑性好
用于磷酸酯液壓油
中,不能用于礦物油
丁腈膠
(NBR)
丁二烯一丙烯
腈的共聚物
耐油、耐磨、抗老化
等性能優良
用于礦物系液壓油及水壓、氣動中
乙丙膠
(EPDJVI)
乙烯一丙
烯的共聚物
抗老化、抗臭氧性好。在極性液體中抗老化性好
不能用于礦物油,可用于磷酸酯液壓油和蒸汽中
氯磺化聚乙
烯膠(CSIVD
氯磺聚乙烯
 
耐磨、抗老化、抗風
化性俱佳
用于耐高溫和耐化
學腐蝕藥品
- 30—150
 
丙烯酸酯
膠(ACM)
丙烯烷基
共聚物
高溫下耐油性好
 
用于高溫液壓油
 
 
聚氨酯橡膠
(AU.EU)
聚氨基甲
酸醣
耐油、機械強度及耐
磨性佳
用于液壓油及氣動
密封
 
見表1-17
硅橡膠(Si)
聚硅氧烷
耐寒、耐熱性好
用于高溫靜密封
氟橡膠
(FPM)
六氟聚丙烯一偏
氟乙烯共聚物
, 耐熱性好、耐腐蝕
 
用于高溫液壓油及
耐腐蝕
聚硫橡膠(TR)
聚硫化物
 
耐油耐溶劑性好
 
耐汽油及有機溶劑的靜密封
0—80
 
濾醇橡膠
(CHR CHO
 
表氯醇聚合
體、表氯醇一
乙烯共聚物
耐天候老化性及耐
油性好
 
用于高溫天候老化
的密封件
 
 
-20—140
 
 
②常用密封件材料所適應的介質和使用溫度范圍見表
·
常用密封件材料所適應的介質和使用溫度范圍
 
 密封材料
 
 石油基
液壓油和礦
物基潤滑脂
水一油乳化
液(難燃性
 液壓油)
水一乙二醇
基(難燃性
 液壓油)
 磷酸酯基
 (難燃性液
 壓油)
使用溫度
范圍(靜密
 封)/℃
 使用溫度
 范圍(動密
 封)/℃
 丁腈橡膠
   
   
 

本文標題:液壓馬達的使用


分類:液壓行業知識
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