關于液壓馬達在安裝中的管道焊接問題
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        很多的火影忍者博人传日语中字用戶,在安裝液壓馬達設施的時候,管道也免不了要焊接的問題,可是有的時候總是出現各種各樣的問題,今天我們就來管路泄漏原因:
1、管路泄漏主要有以下原因
(1)焊縫處易腐蝕、焊縫脫焊、有氣孔等(任何焊接管路不可能做到100%探傷)。
(2)焊接法蘭與設備接口(或閥快)連接處。這主要是焊接法蘭與設備接口處安裝不當造成的。由于焊接法蘭安裝時先需要點焊、定位、找正,法蘭的螺絲孔需要對準設備上的螺絲孔,然后再拆下來進行電焊,在電焊時稍有偏差法蘭與管子之間發生變形,在安裝管子時較勁,致使密封不嚴造成大量泄漏或滲漏。尤其是在劇烈震動的工況下,這類事故經常發生。
(3)管路在焊接制作和安裝過程中產生殘余內應力,使金屬晶格扭曲,變成腐蝕電池陰陽極,形成裂紋。
解決的方法
        焊接系統隨著使用時間的延長,焊渣和氧化皮在連續的交變載荷的作用下易脫落,污染了液壓系統,嚴重時將在短時間內造成主要元件損壞,損失慘重;由于表現為元件的損壞,這種事故不易辨別和預防,很多人沒有意識到其主要原因來自液壓管路。擴口式無焊接管路則無此情況。
        擴口式管路由于沒有焊點,管子十分干凈,同樣一套管路系統擴口式的沖洗時間約為焊接的1∕10時間,這樣不僅縮短了工期,還節省了大量的濾芯和電力消耗。
        焊接管路在劇烈震動工況下,易脫焊、掉焊渣和氧化皮等,容易形成泄漏點或造成管路污染,擴口式無焊接管路解決了此問題,適用于劇烈震動工況。
        希望可以為需要的各位朋友提供點幫助


本文標題:關于液壓馬達在安裝中的管道焊接問題


分類:液壓行業知識
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