煉鐵高爐泥炮液壓馬達控制系統
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        冶金工業是向制造業提供一定形狀(板材、管材、線材、棒材及其他型材)和牌號的各類金屬原材料的重型基礎工業。冶金工業包括了黑色金屬(鋼鐵)和有色金屬(銅、鋁等)的生產加工。在冶金工業生產過程中要使用火影忍者博人传日语中字諸如冶煉設備、軋制設備、型材整理設備及廢水處理設備等大型、重型機械設備。這些設備一般在高溫、多塵的惡劣環境下工作,對控制精度和自動化程度要求較高;冶金工業生產中同時伴隨著大量諸如污水、有害氣體的產生,需要相應的環保處理設備。而液壓技術的特點正適合上述要求,因此在冶金工業中顯示出其獨特的優越性。本章介紹冶金工業中的冶煉軋制機械設備、冶金產品整理加工及環保設備所使用的20例液壓馬達傳動與控制系統。
        (1)泥炮功能結構
該泥炮是350 rr13冶煉鐵高爐的爐前設備,采用液壓控制以實現泥泡的旋轉、壓炮、打泥等三個功能。
        (2)液壓控制系統及其工作原理
該泥泡液壓控制系統在原錐閥制系統基礎上改造而成,圖5-1所示為改造后的泥泡液壓系統原理圖。系統的油源為兩臺定量柱塞泵1和2,其中一臺為工作泵,一臺為備用泵。系統的壓力控制閥為兩個電磁溢流閥8和9,其中一個工作,一個備用,閥8和9分別由截止閥7和10進行通斷。當一個電磁溢流閥工作時,若電磁鐵通電,則二位二通換向閥切換至下位,液壓泵卸荷;當電磁鐵通電時間達到延時繼電器設定值時(電動機正常轉速),電磁鐵斷電,則二位二通換向閥復至上位,液壓泵向系統供油。系統的執行器有4個液壓缸(一個泥炮旋轉液壓缸11、兩個并聯的壓炮液壓缸12和一個打泥液壓缸13)以及開口機卷揚裝置的液壓馬達(圖中未畫出)。上述液壓缸里面的馬達的運動方向分別由三位四通手動換向閥27、28和29控制;液壓缸的雙向鎖定(保壓)分別由疊加式雙液控單向閥24、25和26控制;液壓缸的雙向調速分別通過調節疊加式雙單向節流閥21、22和23的開度實現;液壓缸的工作壓力可分別通過壓力表17、18和19顯示和觀測。旋轉液壓缸11的進油路上串接有先導式減壓閥20,以實現泥炮在低壓下平穩旋轉。 
        (3)技術特點
        1)基于冗余設計思想,泥炮液壓系統采用了雙泵雙壓力控制閥的結構,一個工作,一個備用,提高了系統和高爐的工作可靠性。
        2)采用手動換向閥,避免了復雜的電氣多點操作。
        3)采用了疊加式液壓鎖和雙單向節流閥,簡化了油路結構和油路塊設計,實現了液壓裝置無管化、集成化,體積小、重量輕、結構緊湊。 
                        
                                                                                      圖5-1高爐泥炮液壓馬達控制系統原理圖
1、2一定量柱塞泵;3、4-單向閥;5、14、15、16-壓力表開關;6、17、18、19-壓力表;7、10 -截止閥;8、9-電磁溢流閥;11-泥炮旋轉液壓缸;12-壓炮液壓缸;13-打泥液壓缸;20-減壓閥;21、22、23-雙單向節流閥;24、25、26-雙向液壓鎖;27、28、29-三位四通手動換向閥
4)用液壓馬達組成的卷揚裝置替代了人力推進開鐵口機鉆孔,降低了爐前工人的勞動強度。


本文標題:煉鐵高爐泥炮液壓馬達控制系統


分類:液壓行業知識
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