膠合板熱壓機液壓系統
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        熱壓機是膠合板、刨花板生產中必備的重要設備,其工作循環一般為:快進一工進一加壓一保壓(時間控制)一慢退一快退一原位停止。其特點為:快進需流量大,工進及加壓時需小流量,保壓時的流量僅為泄漏量?;諫鮮鎏氐?,在液壓回路中一般采用低壓大流量及高壓小流量供油,這樣的液壓源回路耗用功率很大,整機運行不經濟。另一方面液壓元件的規格隨著流量的增加而加大,提高了設備的造價,圖4.3-5的液壓原理就很好的解決了這一問題。
圖4.3-4  自動循環工作過程框圖
    該系統的工作原理為:三位四通電磁閥2右位時,壓力油從液壓缸8的b口進入A2腔完成快進,這時高位油箱7的油經充液閥4從液壓缸8的c口進入A3腔向液壓缸補油,當壓力達到順序閥3設定值時,壓力油通過閥3進入b口同時對缸供油,并關閉閥4,這時缸的有效作用面積增大為A2+A3,對物料進行加壓。當壓力達到繼電器5設定值(既保壓值)時,保壓開始(1YT發信給時間繼電器)。保壓完畢時由繼電器發信使三位四通換向閥2換向至左位,壓力油從a口進入液壓缸8Ai腔并打開充液閥4使A2及A3腔油分別流回油箱及高位油箱,由此完成快退?;氐皆緩?,壓力達到繼電器6設定值時,2YT發信停泵、裝料,準備進入下一循環。
    在液壓系統中,泵1的最高壓力按A2+ A3面積能生產足夠的擠壓力來選取,而其最大流量按A1及A2面積分別計算并選取,故可省去了大流量泵,大大降低了電動機的驅動功率,液壓元件除閥4外,都可選用小規格閥,可明顯降低運行成本。如嫌三腔作用缸加工困難,可采取如圖4.3-6所示的主副缸連接方式。
    圖4.3-5液壓原理圖
1-壓力補償變量泵2一電磁換向閥3-順序閥4-充液閥
5、6-壓力繼電器7-高位油箱8-液壓缸
    圖4.3-6液壓缸連接圖
1、3-雙作用單出桿缸2一單作用柱塞缸4-鋼性連接件
圖中缸1、3為雙作用單活塞桿液壓缸,可直接采購標準系列產品。缸2為加工容易的單柱塞缸,用件4(機器下滑座)將其連接起來,其使用效果與圖4.3-5所示的缸相同,但制造卻容易了很多。

本文標題:膠合板熱壓機液壓系統


分類:液壓行業知識
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