如何快速檢索液壓系統的小故障
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       在液壓設備的維修過程中,采用一些實用的診斷方法對液壓設備的故障進行診斷,具有較強的可操作性。因而在維修中被廣泛運用。下面總結和介紹幾種實用的故障診斷方法。
  1、置換法
  將同類型、同結構、同原理的液壓設備上的相同元件,置換(互換)安裝在同一位置上,以證明被換元件是否工作可*。例如甲機元件置換到乙機上并開機觀察,以證明此元件的好壞。
  置換法的優點在于,即使修理人員的技術水平較低,也能應用此法對液壓設備的故障作出準確的診斷。但是,運用此法必須以同類型、同結構、同液壓原理和相同液壓元件的液壓設備為前提,因而此法有很大的局限性和一定的盲目性。
  2、輔助法
  借助于簡單的輔助零件,對液壓設備的液壓元件是否出現故障進行診斷。
  1)堵油法 如堵住閥類元件的油口和油缸油口,可以診斷出這些液壓元件是否泄漏和失效。
  2)人為換向法 用頂桿使閥類元件換向,可診斷出換向閥是否出現如卡死、閥芯不到位等故障。
  輔助法可不解體部件來診斷液壓元件是否有故障,避免了過多的拆卸工作量,減少了故障診斷時間,便于快速診斷,特別是對于;較大型油缸密封等,這一類故障的診斷具有很好的實用性
  3、經驗法 修理人員通過掌握液壓設備的液壓系統,熟悉了解各液壓元件的結構和工作原理,并在積累豐富的液壓設備修理經驗的基礎上,對液壓設備出現的故障進行全面的分析、比較,而迅速作出準確診斷。歸納起來,液壓設備一般出現的故障部位及其原因大致可分為以下5個方面。
 ?。?)液壓元件調整不當,如:油泵、油馬達、順序閥、方向閥、溢流舉世、卸荷閥、平衡閥的壓力和流量調整不對;
 ?。?)密封元件損壞或雜質使液壓元件不能正常工作;
 ?。?)液壓馬達元件磨損或損壞,如閥類元件密封失靈,彈簧失靈,間隙過在等;
 ?。?)控制機構(電器)失靈,如:繼電器失靈,按鈕接觸不良或損壞,電磁鐵安裝不正確,電機相線誤接等原因造成液壓元件誤動作或程序出錯; (5)輔助機構失靈,如:限位開關位置調整不當或損壞,壓力表損壞,壓力繼電器損壞或誤發訊,油箱過濾問題等。
  4、感官法
  對液壓設備故障進行診斷,即: “問”:通過詢問液壓設備操作者,液壓設備出現了哪些故障現象,有助于修理人員進行故障診斷;
  “看”:通過觀察液壓設備的工作狀況,觀察壓力表和壓力繼電器,位置傳感器等,可以診斷出某個液壓元件工作是否可靠;
  “聽”:通過聽液壓設備工作時液壓系統和元件發出的聲音,有助于診斷出元件是否工作正常,如聽油缸卸荷時,油壓系統的振動和噪聲是否過大,聽換向閥換向時,沖擊是否過大,聽油泵運轉時,聲音是否正常;
  “觸”:通過觸摸,同樣有助于診斷元件和系統是否工作正常。
  6、分析法
  分析法是基于液壓系統工作機理的故障診斷方法。采用分析法可以解決很多液壓系統故障,但是對液壓系統故障分析人員要求較高,必須充分了解和熟悉液壓元件和回路工作原理。
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分類:液壓行業知識
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