擠壓機液壓調速系統
    擠壓機是將金屬鑄錠通過擠壓模的???,擠壓成型材式管材的一種設備。在有色金屬的加工中應用較廣。
    擠壓機的結構示意圖如圖1所示。前梁1、后梁2及張力柱3組成封閉框架。前粱上安置擠壓模4,擠壓模的移動和更換由移模缸5驅動。擠壓模定位后,固定在穿孔粱6卜的擠壓簡7與擠壓模閉合形成擠壓腔,被擠壓的金屬鑄錠放置在此腔中以待擠壓,穿孔粱由擠壓筒缸8驅動。擠壓桿9裝于活動梁10上,活動梁10的驅動是由主缸11和側缸12共同完成的,側缸可以完成快速進、退動作,主缸完成擠壓動作,當擠壓桿接近擠壓筒后,慢速將金屬由擠壓??字屑煩?,成為一定斷面型的型材或管材。主缸的充液和卸壓由于充液閥缸13驅動充液閥完成。擠壓管材或有孔的封閉斷面的型材時,需用穿孔針14,由穿孔缸15驅動,穿孔針可在擠壓桿的的內部移動。擠壓機在工作循環中需要頻繁地變化速度。特別是擠壓桿在擠壓的過程中,對于不同的被加工金屬,在不同的擠壓階段需要有不同的擠壓速度。此外,穿孔針的移動、擠壓缸的移動也需要進行速度控制。
圖1擠壓機結構示意圖
    圖2所示為進行速度控制的簡化液壓系統圖。各液壓缸的運動速度均由變量液壓泵進行控制。在系統中還備有一臺雙聯定量泵作為輔助操作及先導控制等使用。
    對于大型的擠壓機,變量液壓泵的排量都很大,變量機構所需的扭矩也很大。圖4.12-30所示為擠壓機的液壓系統中變量泵常用的一種擺缸式兩級液壓力矩放大器。輸入軸6與普通高響應伺服電機相接,輸出軸5與變量泵的變量機構相接。圖中所表示的是將其主要部件用垂直于放大器主軸的平面切開,然后翻轉90°展于圖面上。其主要部件包括平面擋板、噴嘴板、前置擺動缸、旋轉伺服閥和主擺動缸。在平衡零位時,平面擋板的控制邊a-ab-b’正好分別壓在兩噴嘴孔h1,h2的直徑上,兩孔的液阻相同,因此,P1=P2,前置擺動缸的動葉1靜止。噴嘴板、前置擺動缸動葉及旋轉伺服閥的閥芯2,三者是V軸的,因此也都處于靜止位置。而主擺動缸的動葉4則與旋轉伺服閥的閥套3是同軸的,當旋轉伺服閥處于零位時主擺動缸軸也是靜止的。對擺缸式兩級液壓力矩放大器供以壓力為5MPa的恒壓油源,中h3,h4為阻值相同兩個同定液阻。當控制電信號進入伺服電驅動輸入軸使平面擋板轉動Φ1角后,噴嘴孔h1的通流面積小于h2通流面積,而使P1>P2,在壓差p1P2的作用下,使同軸的前置擺動缸動葉、旋轉伺服閥芯和噴嘴板一起向Φ2方向旋轉,直到Φ2=Φ1,平面擋板和噴嘴之間又重新回到平衡零位為止??杉?Phi;2是跟蹤Φ1而轉動的。由于旋轉伺服閥的旋轉使其偏離了與閥套之間的平衡零位,使零開口的旋轉伺服出現了開口量,使p3>p4,在壓差p3-p4的作用下主擺動缸的動葉及其輸出軸與旋轉伺服闊的閥套一起,向Φ3方向旋轉,直到Φ3=Φ2:,旋轉伺服閥的套與閥芯又重新回到平衡零位為止??杉?Phi;3跟蹤Φ2,也就跟蹤Φ1而轉動。由于具有兩級放大作用,整個放大器具有很高的力矩放大倍數。
  擠壓機液壓系統的變量泵采用這種擺缸式兩級液壓力矩放大器后,就可利用微小的電信號對擠壓機的擠壓速度進行準確的控制。

圖2擠壓機簡化液壓系統圖

圖3擺鋼式兩級液壓力矩放大器

本文標題:擠壓機液壓調速系統


分類:液壓行業知識
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