淺析減壓閥常見故障及處理方法
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減壓閥常見故障及處理
故障現象
原因分析
消除方法
(一)無二次壓力
1.主閥故障
主閥芯在全閉位置卡死(如零件精度低);主閥彈簧折斷,彎曲變形;阻尼孔堵塞
修理、更換零件和彈簧,過濾或更換油液
2.無油源
未向減壓閥供油
檢查油路消除故障
(二)不起減壓作用
1.使用錯誤
泄油口不通
1   螺塞未擰開
2   泄油管細長,彎頭多,阻力太大
3   泄油管與主回油管道相連,回油背壓太大
4   泄油通道堵塞、不通
1   將螺塞擰開
2   更換符合要求的管子
3   泄油管必須與回油管道分開,單獨流回油箱
4   清洗泄油通道
2.主閥故障
主閥芯在全開位置時卡死(如零件精度低,油液過臟等)
修理、更換零件,檢查油質,更換油液
3.錐閥故障
調壓彈簧太硬,彎曲并卡住不動
更換彈簧
(三)二次壓力不穩定
主閥故障
1)主閥芯與閥體幾何精度差,工作時不靈敏
2)主閥彈簧太弱,變形或將主閥芯卡住,使閥芯移動困難
3)阻尼小孔時堵時通
1)檢修,使其動作靈活
2)更換彈簧
3)清洗阻尼小孔
(四)二次壓力升不高
1.外泄漏
1)頂蓋結合面漏油,其原因如:密封件老化失效,螺釘松動或擰緊力矩不均
2)各絲堵處有漏油
1)更換密封件,緊固螺釘,并保證力矩均勻
2)緊固并消除外漏
2.錐閥故障
1)錐閥與閥座接觸不良
2)調壓彈簧太弱
1)修理或更換
2)更換

本文標題:淺析減壓閥常見故障及處理方法


分類:液壓行業知識
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